近年来，电力行业蓬勃发展。全球发电装机量的快速增长，更带动了各国对风电行业的青睐，其中尤以中国为代表，呈现井喷之势。《中国风电发展报告2010》显示：中国在2009年风电新增装机容量全球排名第一。报告预计，到2020年中国风电累计装机可达2.3亿千瓦，相当于13个三峡电站，总发电量可达4649亿千瓦时，可取代200个火电厂。 
   
        针对当今电力行业的加工需求，世界上硬质合金刀具的一些主要制造商发布了很多最新产品。Power4就是其中一列,针对汽轮机叶片加工应用进行了优化。它是一款仿形铣刀，圆刀片设计具有一种创新的可变微观几何角度。Power4被设计用于应对多轴叶片加工应用中不断变化的材料余量。这提高了汽轮机叶片的加工效率、减少了振动并改进了排屑控制。它特别适用于发电行业的汽轮机叶片加工。

        刀具业界细分在发电领域的应用专家说：“十年之后，我们期望全世界发电设备的装机数量是今天的两倍。”除了发电设备大幅增长之外，环境立法也为新能源的发展奠定了基础。“风能的需求巨大，即便100台风力发电机所产生的电力也仅相当于天然气或核电站一个汽轮机所产生的电力，人们正在进行大量研究，以实现有关更清洁、更高效的能源的改进并获得新的技术。” 新型能源正在把汽轮机和其他设备引导到一个备选的组合，而其中的多数正以与过去不同的材料进行制造。尽管汽轮机叶片已改用镍基合金与钛合金，使得性能更佳、效率更高。这些材料相对而言更难加工，但正如Scandroglio所说，“我们正在努力改进硬质合金材质等级，使它们具有更好的耐热性。而且对于如何加工这些新型材料，我们还制定了不同的策略。”

        Power4的刀片座设计有刀片抗转动系统（已获专利），通过4个小平面确保刀片在加工过程中不会旋转，提高加工稳定性，确保加工过程的安全。汽轮机叶片铣削加工往往需要较高的刀具悬伸量，因此这样的刀片座设计就显得尤为重要。刀片座还考虑了密封设计，可避免加工过程中的切屑和污垢进入，通过保持高的精度来提供高质量的加工。刀体采用硬度HRC65-70的NiCr镀层进行了表面硬化处理，可以延长刀体的使用寿命。